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东材投资3亿,能否补上国内OLED显示用高端光学聚脂基膜产业需求?
文章来源:薄膜新材网 2018-11-07 阅读:206

日前,东材科技发布了关于通过全资子公司江苏东材投资建设年产2万吨OLED显示技术用光学级聚酯基膜项目的公告。

公告内详细介绍了该项目的具体情况,项目将新建生产厂房及辅助用房建筑面积12000㎡,新增生产设备及生产及动力辅助设备22台(套),其中进口国外光学级聚酯基膜生产线一条,配套料仓、输送机等辅助生产设备,最终形成1条年产20000吨 OLED显示技术用光学级聚酯基膜生产线及配套设施。

项目生产的基膜主要包括偏光片离型膜基膜、偏光片保护膜及高保防爆膜阻隔膜基膜、MLCC(多层陶瓷电容器)离型膜基膜等,总投资31,780万元,预计从工程设计到正式投产需要28个月。

东材科技称,本项目建成之后,预计平均每年可实现销售收入49,240 万元,实现年利润总额 6,400 万元。据悉,该项目的实施主体为东材科技的全资子公司江苏东材。

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全球 OLED 显示行业快速发展,全触控技术在 LCD 及 OLED 中的全面应用,为高端光学级聚酯基膜带来了广阔的市场需求空间。

根据全球显示领域权威资讯机构 Display Supply Chain Consultants(DSCC)发布的数据显示,2018年第一季度 OLED 整体销售额达 59 亿美元,同比增长 39%,预计全年收入达到 269.5 亿美元。

另外,调研机构预测:2021 年 OLED 手机面板的出货量将超过 LCD,就长期而言,全球 OLED 面板收入将继续以两位数增长率保持增长,到 2020 年达到 32%的高峰,到 2022 年增至 572 亿美元。

而且,虽然目前OLED面板生产企业还主要集中在东亚地区(韩国、日本、台湾等),其中韩国的三星占据了全球 AMOLED 供应量近 90%。但近几年在国家经济政策的推动下,国内的企业,如维信诺、京东方等,也加快了产业布局,使OLED产销量快速增长了起来。

综合来看,OLED产业已经进入了产业成长期。

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既然光学级聚酯基膜有如此广阔的市场需求,那么国内的生产情况如何呢?

2008年,中国大陆第一条平板显示器材(FPD)用光学级聚酯薄膜生产线在合肥乐凯建成投产,该项目的产能为2.5万吨。

随后,日韩企业也开始在中国投资光学级聚脂薄膜。

2013年,三菱树脂产能5万吨项目在苏州投产,该项目投资2.9亿美元,拥有两条生产线。同年,SKC的项目也顺利投产,投资金额为3.0亿美元。

另外,包括国内的康得新、南洋科技、双星新材等公司投资的光学级聚脂基膜生产线,目前在国内的产线约在十几条左右。

而东材目前只有一条生产线,为2015年7月投产的“年产 2 万吨光学级聚酯基膜项目”,运行时间已达三年之久,经常面临频繁转产的情形,由此导致设备损耗较为严重,产品单耗及生产成本较高。

而且,新型 OLED显示器所需的高端光学级聚酯基膜逐渐向薄型化发展提出了新的挑战,公司现有设备配置较适合生产中厚型膜,薄型膜的工艺和质量控制难度较大,生产效率偏低,难以满足高效生产的设备需求。

因此,在这样快速增长的市场需求面前,东材决定把握时机,扩大OLED行业布局,也可促进公司由传统绝缘材料向光学膜材料产业转型升级。

相关企业介绍:

据悉,四川东材科技集团股份有限公司从事聚酯薄膜的研发、生产、销售已有近 50 年的历史,目前生产的光学级聚酯基膜有三类,分别是高清晰度聚脂基膜、偏光片离型保护膜基膜和扩散膜。

公司在几年间,积累了较为丰富的光学级聚酯基膜的制备技术和生产经验,现有产品主要用于智能手机配套的光学薄膜领域。

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